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產品概述：　　灌縫機熱熔采用導熱油夾套設計，可以加熱溶化普通瀝青，改性瀝青和專用裂縫密封膠，料泵采用壓力將融化材料噴注到清理過的瀝青或混泥土裂縫中進行修補。此外，本產品新增市電發電機轉換器，機器在有市電的情況　　無需啟動發電機便可以加熱，節能、環保、大大提高了工作效率。　　特點　　l 體積小，重量輕，移動方便;　　l 易操作，灌縫均勻，**率;　　l 采用導熱油間接加熱填縫料，有效防止填縫料的燃燒焦化;　　l 采用**控制儀表，可清晰顯示調節電加熱軟管和導熱油溫度，使操作者一目了然;　　l 加熱軟管全程電加熱，在使用過程中無需清理;　　l 泵采用無極變速電機，可根據需要調控密封膠的流量。　　技術改進　　ü 采用低電壓設計，在設備的加熱、熱循環、保溫加熱等使用過程中確保操作安全;　　ü 采用全封閉式線路設計，確保電子控制的安全準確;　　ü 采用低壓保護設計，在確保人員安全的同時，保證設備的穩定操作;　　ü 采用數顯模式，使操作過程清晰直觀;　　ü 設備內部電子線路配線、連接，均采用國家標準模式，便于檢測維護;　　ü 設備各器件均按國家相關要求輔以相關標識，簡單明了，方便使用。　　操作細則　　1、 發動機的啟動　　本產品發動機配備了電子啟動系統，操作安全方便。　　1)關閉總電源開關;　　2)轉動啟動鑰匙至“ON”檔;如果一次未啟動成功，請間隔60秒再次啟動，　　至啟動成功;(氣溫低時先逆旋預熱10-15秒)　　3)低速運行5分鐘，再加大油門;　　4)打開總電源開關　　2、 自動溫控系統　　發動機必須在激活溫度控制器之前啟動，自動溫控系統監視導熱油和料的溫度。　　1)將導熱油的溫度控制設定在所需溫度上;　　2)將料控制器設定為工作所需溫度上;　　3)在帶電加熱軟管的設備上，將軟管控制器溫度設定在灌縫溫度上;　　4)按下設置按鈕，通過“+”或“-”按鈕來調節所需溫度。　　3、 向空料箱裝料　　1)清除料箱內異物;　　2)所有灌縫料必須凈化，防止異物進入料箱，導致出料管或泵閥堵塞;　　3)打開料門，將料塊沿保護架放在打開的門上;　　4)把門推至關閉位置，千萬不要將料塊拋入開著門的熱熔釜內。　　4、 泵料過程　　當有足夠的料被熔化，或者液態灌縫料達到了熱循環所需求的溫度，可以進行循環熔料。　　1)打開攪拌器;　　2)當攪拌器可正轉動并處在合適的灌縫溫度時;　　3)打開灌縫軟管閥門，將灌縫軟管從保溫箱內取出;　　4)啟動料泵，將速度調至30，以控制輸出的壓力;　　5)當槍口部可出料時，將輸出速度調至**大位置;　　6)打開灌縫軟管閥門，并使料泵開始工作;　　7)關閉輸出泵,放回保溫箱內。　　5、 灌縫程序　　在整個循環和灌縫過程中，監控物料溫度十分重要。物料溫度千萬不要超過其廠家推薦的使用溫度。　　1)將灌縫槍頭閥門打開;　　2)打開灌縫桿手柄開關，觀察熔料是否能順利地流出;　　3)調整變速器，使熔料流速滿足灌縫要求;　　4)關閉灌縫槍頭閥門，準備下一步灌縫操作;　　5)將灌縫槍頭放置于接縫處，打開灌縫槍頭閥門，沿接縫方向進行灌縫操作;　　6)如果熔料流速不合適，重復3步驟直至達到所需流速;　　7)當接近灌縫結束時，關掉灌縫桿手柄開關;　　8)關閉灌縫槍頭閥門，同時保持料泵繼續反轉2~3分鐘;　　9)將料泵關閉;　　10)將軟管固定好，關閉機器。　　GF-100L灌縫機主要技術參數　　項目名稱規 格 參 數　　外形尺寸長*寬*高(mm)1750*860*1200　　重量(kg)220　　汽油發電機 進口本田(可按客戶要求替換成替它品牌)　　送 料 泵進口油循加熱式料泵2CG―2　　燃燒器輕油燃燒器　　輸出軟管進口5M全程電加熱軟管　　溫控系統電腦自動控制，數顯顯示屏　　加熱方式導熱油間接加熱和外置泵油循環加熱　　送料機構外置式料泵，無極調速控制，可正反動作　　熔料箱容積100升　　導熱油用量15升　　灌縫料加熱時間常溫下40分鐘　　加料口規格280*380　　輸膠泵無極變速　　攪拌方式自動無極變速　　附 件內置工具箱及隨車工具